結構組成 鋼管基材：通常采用無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊（hàn）縫）等，為管（guǎn）道提供基本的強（qiáng）度（dù）和剛（gāng）性。

內防腐塗（tú）層：一般（bān）使（shǐ）用衛生（shēng）級熔結環氧（yǎng）粉末塗料（liào）或重防腐熔結環氧樹脂粉末，通過熱噴塗工（gōng）藝將粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗敷在（zài）管體內表麵，形成光滑、致密的防腐層。

外防腐塗（tú）層：即三（sān）層結構聚乙烯塗層，底層是（shì）熔結（jié）環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，最外層是高（gāo）密度聚乙烯。

生產工藝 中頻加熱鋼管：采用中頻加熱方式，使鋼管中的熱量由內向外散發，加熱溫度更加均勻，有效保證（zhèng）環氧塗層的（de）優質固化，相比傳統電爐加熱，轉化率更高，能節約電能。

內（nèi）壁熱噴塗環氧粉（fěn）末：將環氧（yǎng）粉末經高（gāo）溫加熱（rè）熔（róng）結後（hòu），均（jun1）勻地噴塗在管體內表麵，形成內防腐塗層。

外塗層熔結纏繞：外塗（tú）層塗敷采用高壓（yā）擠出纏（chán）繞工藝，將（jiāng）三層（céng）結構的聚乙烯材料按照順序依次纏繞在鋼管外壁，極大地提高了塗層的致密性。

性能特點 優良的防腐性能：內環氧塗層和外三層聚乙烯塗層的結合，使管道具有優異（yì）的耐化學腐蝕性，能有效抵禦酸、堿、鹽等介質（zhì）的侵蝕，防止鋼管生鏽和腐蝕。 

良好的機械性能：鋼（gāng）管基材提供了較高的強度和剛性，外三層聚乙（yǐ）烯塗層堅韌耐磨，抗衝擊性及抗彎曲性優良，能有效防（fáng）止施工中的機械損壞（huài）及使用過程中的外力破壞。 

較長的使用壽命：內外防腐塗（tú）層設計壽命相當，可達50年以上，減少了（le）管道（dào）更換和（hé）維修（xiū）的頻率，降低了（le）長期使用成本。 

光滑的內表麵：內環氧塗層表（biǎo）麵光滑，流體摩擦阻（zǔ）力小，可降低輸送介質的能量（liàng）損耗，提高（gāo）輸（shū）送效率（lǜ）。

應（yīng）用領域 水利工程：可用於城市供、排水管網，遠距離輸送各種水質的自來水、汙水、中水等。

石油（yóu）化工：作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道，在石油開采、煉製、儲存和運輸等環節中廣泛應用。 

電力行業：適用於熱電廠工藝用水廢渣（zhā）、回水輸送管道，以及（jí）電力、通訊、高速公路等電纜保（bǎo）護套管。

海洋工程：可用於（yú）海洋平台、碼頭鋼結構（gòu）件（jiàn）的防腐蝕，以及海水淡化、海水輸送等管道。