結構組成（chéng） 鋼管基材：通常采用無縫鋼管、電焊鋼（gāng）管（直焊縫、螺旋焊（hàn）縫）等，為管道提供基本的強度和剛性。

內（nèi）防腐塗層：一般使（shǐ）用（yòng）衛生級熔結環氧粉末塗料或重防（fáng）腐熔結環氧樹脂（zhī）粉末，通（tōng）過熱噴（pēn）塗工藝將粉末經高溫加熱熔（róng）結後均勻地塗敷在管體內表麵，形成光滑（huá）、致密的防腐層。

外防腐塗層：即（jí）三（sān）層結構聚乙烯塗（tú）層，底層是熔（róng）結環氧樹脂粉末，中間層是熱（rè）熔膠，最外層是高密度聚乙烯。

生產工藝 中頻加（jiā）熱鋼管（guǎn）：采用中頻（pín）加熱方（fāng）式，使鋼管中的（de）熱量由內向外散發，加熱溫度（dù）更加均勻，有效保證環氧塗層的優質固化，相比傳統電（diàn）爐加熱，轉化率更高，能節約電（diàn）能。

內壁熱（rè）噴塗環氧粉末：將環氧粉末經（jīng）高溫加熱熔結後，均勻地噴塗在管體內（nèi）表麵，形成內防腐（fǔ）塗層。

外塗層熔結纏繞：外塗層（céng）塗敷采用（yòng）高壓擠出纏繞工藝，將三層結構的聚乙烯材料按（àn）照順序依次纏繞在鋼管外壁，極大地提高了塗層的致（zhì）密性。

性能特點 優良的防腐性（xìng）能：內環氧塗層（céng）和外三層（céng）聚乙烯塗層（céng）的（de）結合，使管（guǎn）道具有優異的耐化學（xué）腐（fǔ）蝕性，能有（yǒu）效抵禦酸、堿、鹽等介質的侵蝕，防止鋼管生（shēng）鏽和腐蝕。 

良好的機械性能：鋼管基材提供了較高的強度和剛性，外三（sān）層（céng）聚乙烯塗層堅韌耐磨，抗衝擊性（xìng）及抗（kàng）彎曲（qǔ）性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的（de）外力破壞。 

較長的使用壽命：內外防腐塗層設（shè）計壽命相當，可達50年以上，減少（shǎo）了管道更換和維修的頻率，降低了長期使用成本。 

光滑的內表（biǎo）麵：內環氧塗層表麵光滑（huá），流體摩擦阻（zǔ）力小（xiǎo），可降低（dī）輸送介質的能量損耗，提高輸送效率。

應用領域 水利工程：可用於城市供、排水管網，遠（yuǎn）距離輸送各種水質的自來水、汙水、中水等。

石（shí）油化工：作為油、氣及油、氣混合介質（zhì）的輸送管（guǎn）道，在（zài）石（shí）油開采、煉製、儲存和運輸等環節中廣泛應用。 

電力行業：適用（yòng）於熱電廠工藝用水（shuǐ）廢渣（zhā）、回水輸送管道，以及電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。

海洋工程：可用（yòng）於海洋平台、碼（mǎ）頭（tóu）鋼結構件的防（fáng）腐蝕，以及海水淡化、海水（shuǐ）輸送等管道（dào）。