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內外塗(tú)塑鋼管的生產(chǎn)標準主要包括以下方麵: 1. 材料要求: 鋼管(guǎn)材質:作為基體的鋼管應符(fú)合相應的鋼(gāng)材標(biāo)準,如具有足夠的強度、韌性等性能指(zhǐ)標,確保能夠承受管道的使用壓力和外部荷載。 塗塑材料:常用的塗塑材料有環氧樹脂、聚乙烯等。這(zhè)些材料應符合相關的
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內外塗塑鋼管的生產標準主要包(bāo)括(kuò)以下方麵:
1. 材料要求:
鋼管材質:作為基體的鋼管應(yīng)符合相應的鋼材標準,如具有足夠(gòu)的強度(dù)、韌性等性能指標,確保能夠承受管道的使用(yòng)壓力和外部(bù)荷載。
塗塑材(cái)料:常用的塗塑材料有(yǒu)環氧樹脂、聚乙(yǐ)烯等。這些材(cái)料應(yīng)符合相關的質量標準,具有良好的耐腐蝕、耐磨(mó)損、附著力強等性能。例如,環氧樹脂塗層應具有一定的硬度(dù)和韌性,能夠在鋼管表麵形成牢固的防護層;聚乙烯塗層應(yīng)具(jù)有良好的耐化(huà)學(xué)腐蝕性和抗老化性能。
2. 塗層性能指標:
塗層附著力:塗(tú)層與鋼管基體之間的附著力是衡量塗塑鋼管質(zhì)量的重要指標。一般來說,聚乙烯塗塑層(céng)附著力≥30N/cm,環氧樹脂塗層的附(fù)著力為1~3級。附著力強的塗層能夠確保(bǎo)在管道的使用過程中,塗(tú)層不易脫落,從而保證管道的防腐性能。
彎曲性能(néng):對於公稱通徑不大於50mm的鋼塑(sù)管進行彎(wān)曲試驗,彎曲後不應發生裂(liè)紋,且鋼與內外塑層之間不發生分層現象(xiàng)。
壓扁性能:公稱通徑(jìng)大於50mm、不超過600mm的鋼(gāng)塑管進行壓扁(biǎn)試驗,壓扁後不發(fā)生裂紋,鋼與內外塑層之間也不發生分層現(xiàn)象。
衛生要求:如果用於(yú)輸送生活飲用水、冷熱水等,鋼塑管的內塑料層應符合GB/T 17219的要求,確保管道對水質無汙染,保障人體健康。
針孔試驗:用電火花檢測儀對鋼塑管的整個內外表麵進行檢查,檢測時不應有電火花產生,這表明塗層無針孔等缺陷,能夠有效防止腐蝕介質滲透到鋼管基體(tǐ)。
耐火性能(針對消防用管):消防用鋼(gāng)塑管應能承受一定時間的耐火(huǒ)性能試驗(yàn),如15min,試驗後應無泄漏和變形損壞。
3. 尺寸規格要求:
管徑和壁厚:管道(dào)的公(gōng)稱直徑、外徑、壁厚(hòu)等尺寸應符合相關的(de)標準規定,確保管道的流量(liàng)、壓力等(děng)參數能夠滿足使用(yòng)要求。例如,GB/T 28897-2021《流體輸送用鋼塑(sù)複合管(guǎn)及管件》對不同規格的鋼塑複合管的尺寸(cùn)偏差(chà)等都有明確的要求。
長度:管(guǎn)道的標準長度一般(bān)為6m或其他(tā)規定的長度,管道的長(zhǎng)度偏差應在允許的範圍內。
4. 外觀質(zhì)量要求:
塗層外觀:塗層應均勻、光滑(huá),無明顯的流痕、氣泡、針孔、漏(lòu)塗等缺(quē)陷。塗(tú)層的顏色應均勻一致,符(fú)合設計要求。
鋼管外觀(guān):鋼管表麵應無明顯的裂縫、砂眼、凹坑、變形等缺陷,鋼管的端麵應平整,與軸線垂直。
5. 連接性能要求:
連接方式:內外塗塑鋼管的連接方式有多種,如絲扣(kòu)連接、溝槽(cáo)連接、法蘭連接、焊接式(shì)連接、雙(shuāng)金屬連接、承(chéng)插連接等,不同(tóng)的連接方式應(yīng)符合相(xiàng)應(yīng)的連接標準(zhǔn)和規範。
連接密封性:無論采用哪種連接方式,連接部位都應具有良好的密封(fēng)性,能夠承受一定的(de)壓力,在使用過程中不發生泄漏現象。 總之,內外塗塑鋼管的生產需要嚴格按照相關的標準進行,以確(què)保管道的質量(liàng)和性能符合使用要求。
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