以工匠精神做產品 / 以生產管理做企業
1.鋼管表麵處理:鋼(gāng)管內外表麵通過拋丸設備進行拋(pāo)丸處理,處理後達到GB8923-1998標準(zhǔn)中規定的Sa2.5級要求,拋丸(wán)後真空吸附設備(bèi)吹掃,清潔(jié)度達到A級,並去除灰塵,油汙。
2.管道(dào)預熱:對已經拋丸除鏽處理合格的(de)管道進行加(jiā)熱,加熱(rè)至工(gōng)藝要求的溫度範圍(wéi)(200°-220°),而且加熱均勻(yún),內外加熱一次成(chéng)型,避免二次加熱(rè)破壞塗覆的塗層(céng)。溫度過高或者溫度過低,都會造成塗(tú)層附著力不足,影響塗塑鋼管的使用壽命。
3.內塗塑鍍鋅鋼管內外塗塑加工:一般情況下管道外壁采用噴塗工藝,管道內壁采用滾塗工藝。管道內壁噴塗的常用工具是壓縮空氣噴槍,使用噴槍(qiāng)將噴塗(tú)於(yú)預熱後的管道內外管壁。塗層厚度取決於噴槍(qiāng)的噴塗(tú)量、流水線速度,塗層厚度可以通過調整噴槍噴出量和流水線速度(dù)來調整。
4. 內塗塑鍍鋅鋼管固化冷卻:對塗塑已(yǐ)經固化的(de)塗塑鋼管(guǎn)進行冷卻,放入(rù)庫存貨場等待檢驗。
5.檢驗打包:對塗塑下線的塗塑鋼管進行檢驗
檢驗方式主要包括(kuò):檢驗外觀(guān)是否光滑無毛刺,使(shǐ)用儀表工具檢查塗層厚度,檢驗管道的附著力、耐蝕性、密度等參數。同時對於難(nán)以自動(dòng)塗到的管壁通過人工噴槍進行補塗。對檢驗合(hé)格的產品進行噴標(biāo)。
6.包裝運輸:包裝後(hòu)的塗層複合管在運輸過程中,應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬,嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻(kè)劃。裝卸時(shí)應使用尼龍帶吊裝。小口徑的塗塑鋼管還要進行打包,防止運輸過程中塗塑鋼管滾(gǔn)落。
上一條: 塗塑鋼管的生產及(jí)內外塗層優勢