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循環水塗塑鋼管塗(tú)料的防腐作用來源於兩個方麵:一是塗(tú)料的不滲透(tòu)性即密著性,隔絕(jué)了金屬構件(jiàn)與外界的接觸;二是塗料本(běn)身的緩蝕作用。
(1)不滲透性
塗層不僅要求對空氣(qì)、氧氣、水和一氧化碳等腐蝕性介質有(yǒu)不可滲透性,而且也不允許離子和電子(或電解質(zhì))通過。這(zhè)種塗層是惰性(xìng)的(de),不與酸、堿、鹽等化學物質發(fā)生反應;其次,塗層形(xíng)成一層具有低濕蒸氣遷移速率的(de)薄膜並與底層金屬形成牢固的附著,塗層吸收的水分隻與塗層(céng)外麵的水蒸(zhēng)氣處於平衡狀態。這種(zhǒng)塗層通(tōng)過中斷或(huò)阻止腐蝕介質接觸的途徑來防止鋼鐵腐蝕。氧氣和水等腐蝕介質(zhì)不與(yǔ)鋼鐵表(biǎo)麵接觸,沒(méi)有電流產生,也就形不成陽極或(huò)陰極,腐(fǔ)蝕就不(bú)會(huì)發生。
這種不滲透性是以塗層優良的附著性能和降低滲透效應為基(jī)礎的,這兩個條件協同作用形成了塗層在潮濕環境下(xià)的保護作用(yòng)。不考慮純粹的化學破壞,大多數塗層的破壞歸因於薄膜內(上或附近)的水分。因為所有的塑性材料都吸收水分並具(jù)有特定的濕蒸氣遷移(yí)速率。眾所周(zhōu)知,合成樹脂強度下降或物理降解主要是由水而不是其他化學物質引起的(de),因(yīn)此受水影響比較少,濕蒸氣遷移速率低的塗層可提供有效的防腐蝕薄膜。
因為塗層是薄膜層,即使惰性的塗層也有(yǒu)一(yī)些水蒸氣(qì)透過,因此它們是半透性。當塗層(céng)塗裝到有水溶性汙物的(de)鋼(gāng)鐵表麵後暴露於水(shuǐ)中,或者在高濕度環境(jìng)下,它會因(yīn)滲析作用使水分進(jìn)入塗層底部導(dǎo)致塗層鼓泡。因此,要求鋼(gāng)鐵表麵要完(wán)全(quán)潔淨。
循環水塗塑鋼管塗層的附著力是塗層防腐的(de)一個關鍵因素,且附著力與水有關係。如果塗層完全潤濕基體表麵且沒有汙(wū)物,水分隻能被(bèi)漆膜吸收而不能穿過(guò)漆膜。水(shuǐ)分變成靜態並與樹(shù)脂膜外麵的水分或水蒸氣達成平衡,隻要塗層擁(yōng)有足夠強的附著,吸附水就不會降(jiàng)低塗層功效(xiào)。如果在塗層與底層表麵或塗層之間有(yǒu)一定間隙(xì),即使(shǐ)沒有(yǒu)可溶(róng)性汙物存在,水(shuǐ)分也可(kě)進入到(dào)這個微小的空間,明顯降低漆膜的附著,產生起泡現象。這種滲透一旦有腐蝕性離子滲入底(dǐ)層(céng),腐蝕性離子與基體發生反應,對基體進行腐蝕,塗料也會起皮、脫落。
實驗證明,塗層附著包括物理附著和化(huà)學附著。噴砂處理不僅完全清(qīng)潔金屬表麵,而且將金屬表麵打(dǎ)出了一定的粗糙度,形成了無數微小的“山(shān)峰”或“峽穀(gǔ)”,大大增加基體金屬的表麵積,提高附著效率。
(2)循環水塗塑鋼管緩蝕作用
塗層防腐的另一種(zhǒng)原因是底漆或塗層本身中顏料的緩蝕(shí)作用。這些顏料在塗料與水分接觸(chù)時因(yīn)塗層(céng)吸水且透水,從而充分離(lí)子化,同鋼鐵表(biǎo)麵發生反應,使鋼鐵保持在鈍化非活性狀態。這些顏料一般是各種各樣的鉻酸鹽(yán),如鉻酸鋅、鉻酸鉛、矽鉻酸鋁或鉻酸鍶(sī)。這些顏料隻微(wēi)溶於水,然而(ér)它(tā)們充分(fèn)溶解後溶出的鉻酸根離子與鐵(tiě)離子反(fǎn)應,在鐵表麵(miàn)生成一層較(jiào)薄的鈍化膜。