3PE防（fáng）腐是什麽（me）意思

3PE 防腐是一種管道防腐技術。 “3PE”是指三層（céng）聚乙烯防腐層，其結構一般包括底層的（de）環氧粉末塗（tú）層、中間層的（de）膠粘劑層（céng）以及外層的聚（jù）乙烯層。 這種防（fáng）腐方式具有（yǒu）諸多（duō）優點：

1. 優異的耐腐蝕性：能夠有效抵抗土壤、水等環境中的化學物質侵蝕（shí），延長管道的使（shǐ）用壽命。例如，在地下潮濕且存在多種化學物質的環境中，3PE 防腐塗層可以很好地保護管道，使其不易生鏽和腐蝕。

 2. 良好的機（jī）械性能（néng）：具有較高的強度（dù）和（hé）韌性，能夠承受（shòu）管（guǎn）道運輸、安裝和使用過程中的（de）機械應力和衝擊。比如（rú）在管道鋪設過程中，可能會受到拖拽、碰撞等外力作用，3PE 防腐層能保證塗（tú）層不輕易受損。

 3. 抗陰極剝離性能：可以防止在陰極保（bǎo）護過程中防腐層與鋼管表麵分離（lí）。

 4. 耐老化性能：在（zài）長期的使用過程中，能保持較好（hǎo）的性能，不易老化、脆化。 3PE 防腐技術廣泛應用於石油、天然氣、城市燃（rán）氣、給排水等管道工（gōng）程中，對（duì）於保障管道的安全運行和降低維護成本具有重要意義。

20世紀80年代（dài）初，德國曼內斯曼公司推出了該公司研究所與巴斯夫化學工（gōng）業公司共同研製的3層結構聚烯烴塗層（MAPEC 結（jié）構），即3PE防腐層。這種防腐層集中了熔結環氧粉末（FBE）和擠壓聚烯烴塗層的性能優勢，克（kè）服了兩種塗層單獨使用時性能上的不足。它首先在歐洲得到廣泛應用（yòng），深（shēn）受（shòu）用戶好評，成為使用最多的（de）管線（xiàn）塗層體係。 在北美，有關（guān）學者指出，熔結環（huán）氧塗層在近期內仍將繼續占有主導地位（wèi），但會逐漸與改進的擠壓聚烯烴塗層體係和多層（céng）塗層體係（環氧粉末-擠壓聚烯烴體係）分享管線防腐市場。 中國石油天然氣集團（tuán）公司於1994年夏決定引進3PE塗敷作業線和塗敷技術，用於即將開工的陝京輸氣管道和庫鄯輸油管道的（de）外防腐（fǔ）塗層。 1994年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管（guǎn）道指揮部專家聯合組團赴（fù）美國、意大（dà）利、土耳（ěr）其等國考察3PE塗敷作業線。

 1995年5月，由遼河油（yóu）建一公司負責招標從（cóng）加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE塗敷作業線，並於1996年初投入（rù）正常生產。 1996年意大利（lì）索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建（jiàn）設的朔州防腐廠經改造後於5月投入正常生產。同年，西北（běi）管道指揮部與港商合（hé）資從荷蘭引（yǐn）進（jìn）的3PE塗敷作業線，在寶雞（jī）亞東防（fáng）腐公司建成投產。至（zhì）此，3PE防腐技術在中國得到關注（zhù）和（hé）應用。 從澀寧蘭（lán）管道建設開（kāi）始，通過招標（biāo）以及3PE防腐材料的全部國（guó）產化，3PE防腐的預製價格大幅下降，從此開啟了國內3PE防（fáng）腐廣泛應用的時代。迄今已有20,000km埋地鋼管外防腐（fǔ）采用3PE塗層。 目前國（guó）內已有數十條3PE塗敷作業線，具備加工φ25-2800mm鋼管3PE塗層的能力，加工（gōng）方式既有纏繞式，也有圓模包覆式。其中（zhōng），纏繞式分上纏繞和下纏繞；圓模包覆式中的負壓包覆已（yǐ）在一些（xiē）作業線（xiàn）上使用，較好地解決了焊縫兩側的（de）空洞問（wèn）題。 隨著3PE塗層在國內大規模（mó）的推廣（guǎng）使用（yòng），與之配套的補口材料也迅（xùn）速發展。從采用3PE防腐初（chū）期（qī）的陝京管道、庫鄯管道進口國外輻射交聯聚乙烯熱收縮帶，發展到西氣東輸工程和（hé）陝京二線（xiàn）工程以國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主，國外進口為輔的（de）局麵。一些國內知（zhī）名熱縮材（cái）料廠家生產的反應（yīng）型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱性能不如3PE外，其它性能已接近3PE，並且解決了熱縮帶固定片滑移的問（wèn）題。